智能倉儲行業解決方案
概述
你的企業是否遇到過以下問題？
1、找尋倉庫中貨物時，費時費力，常常找不到。
2、不清楚倉庫中具有多少庫存，不清楚具體存放位置。
3、每次盤點貨物，耗時大。
4、入庫，出庫耗費時間較長，影響效率。
以上問題，會嚴重影響企業產品物流運送效率，造成管理混亂，提高企業的管理成本。
而條形碼/RFID電子標簽倉庫管理軟件系統可以解決以上問題。通過數據中心的軟件，可以精確定位每一件物品具體存放位置，精確統計貨物數量/規格，精確管理每一個人的入庫，出庫流程。
條形碼/RFID倉庫管理系統簡介
系統采用條碼/RFID電子標簽技術，結合ERP可視化數據庫軟件，形成一套從入庫，移庫，盤點，出庫，進行全方位和全程的可視化跟蹤。 系統分為中心ERP條碼數據管理，手持機客戶端管理兩個部分。條碼倉庫管理系統主要功能為精確化貨物管理，精確定位貨物存放位置，加快貨物中轉速度，杜絕人為因素造成的貨物丟失或財產損失。
1、條形碼/RFID電子標簽
在制造業，條碼/電子標簽主要用在資產、和人員標識和監控方面。標識物主要包括工具，設備，財產清冊，以及相關人員等等。標簽可以設計成多種樣式，如卡狀、條狀、腕帶狀等，按照客戶的需求來制作。
2、條碼管理軟件
軟件分數據庫中心管理軟件，手持機管理軟件。模塊功能包括：入庫管理，移庫管理，盤點管理，貨物查找以及出庫管理五大功能。
3、數據采集器
采用研維智能工業移動數據采集終端，選配功能有條碼/RFID采集，無線通訊選用WIFI功能。主要用于采集條碼/RFID數據，采集到的數據通過WIFI無線基站傳輸到數據庫中心。
4、無線局域網
WIFI無線局域網，主要作為數據采集器和中心管理軟件的連接橋梁。采用無線的方式，方便作業現場使用。
方案效益
1、精確定位貨物位置：減少人力成本，提高生產效率。
2、標準流程操作：杜絕人為發貨錯誤，造成財產損失，提高企業管理。
3、精確統計：即時了解貨物數量，及時配貨發貨，提高物流運送環節速度。
一步：入庫管理
傳統挑戰
- 傳統的入庫管理中，管理員采用人工方式記錄入庫信息，工作量大、工作效率低、出錯概率高；
- 工作人員依賴非自動化的紙張記錄貨物入庫信息，不僅紙張易損壞不易保存，而且文字信息查詢起來費力耗時；
- 當出現入庫數據和實際入庫不吻合的時候很難查找原因，加重工作人員工作負擔；
- 商品倉庫擺放位置不清晰，商品查找困難，造成大量的人力資源浪費，影響工作效率。
解決方案
根據入庫單對貨品進行檢查，并在每個物品上粘貼一張標簽，送入物流倉庫。倉管人員通過手持機，掃描商品條碼，即可對入庫的產品進行登記，然后將數據直接上傳給后臺數據庫系統。
- 將條碼掃描、RFID技術引入到貨物的管理當中，賦予每箱貨物一枚 “專屬身份證明”；
- 工作人員通過手持 PDA 掃描入庫貨物條碼標簽信息，即可對貨物進行快速準確的信息采集；
- 通過手持機連接無線網絡，可對掃描入庫貨物詳細信息進行上傳；
- PDA還能自動分配每件商品的上架位置及優上庫路線，大幅提高智能化水平。
方案收益
- 規范了工作人員入庫的工作操作流程，并同時加強了對工作人員的監督管理；
- 提高了商品入庫過程中的工作效率與工作質量，避免了手工操作誤差；
- 信息自動錄入，利用網絡傳輸至數據庫系統，無需手抄筆錄，實現無紙化辦公。
- 商品入庫后的位置信息在手持機上一目了然，工作人員能在一時間快速準確的找到某件商品，節省了大量的人力物力，進而有利于企業控制運營成本。
推薦配置：1D/2D+RFID+WIFI/3G/4G
推薦產品：研維WD73（點擊圖片了解詳情）
第二步：出庫管理
面臨挑戰
- 傳統的出庫管理中，倉庫采用人工的方式進行分揀出庫操作，工作量大、耗時長、效率低下、出錯率高；
- 紙張上的記錄需要二次轉錄才能傳達至后臺，這樣數據信息無法及時更新至庫存賬物系統，無法確保賬目與實物始終統一，影響配貨及發貨；
- 人工識別商品，對于相似商品容易存在發錯的情況，影響客戶購物體驗和滿意度。
解決方案
操作人員通過使用手持終端，掃描商品條碼/RFID標簽、同時掃描位置條碼，將貨物信息與位置信息進行關聯，確認出庫后將需要的庫存信息同步到數據庫以及ERP管理系統中，高效便捷地完成出庫操作。同時，PDA能整合一段時間內收到的所有訂單，按商品類型提示優分揀路線。
方案收益
- 在出庫分揀環節，通過PDA掃描貨物即可自動識別貨物信息，并進行記錄，實現精準、快速地貨物出庫；
- 規范了工作人員出庫的工作操作流程，提高了工作效率與工作質量，并同時加強了對工作人員的監督管理；
- 正確的分揀和訂單配貨，告別了過去反復分揀的低效及失誤，不再出現客戶收錯貨或數量短缺的情況，客戶滿意度得到大大提升；
- 通過手持機連接WIFI、4G等無線網絡，可對已出庫貨物詳細信息進行上傳，同時扣減庫存數量，實現實時庫存的動態更新；
- 信息自動錄入，利用網絡傳輸至數據庫系統，無需手抄筆錄，實現無紙化辦公；
- 有了佳分揀路線提示，倉庫工作人員再也無需在倉庫間穿梭，工作量大大降低。
推薦產品：研維YW5500HS （點擊圖片了解詳情）
第三步：庫存盤點
面臨挑戰
- 倉庫管理員需攜帶紙筆對每類商品進行人工清點，耗時費力，這已成為企業面臨的一大難題；
- 人工清點不僅工作量大、效率低、人工成本高，而且出錯率高；
- 出現賬面庫存和實際庫存不符時，通常很難查找原因，累積物品遺失對企業造成一筆不小的損失；
- 人工盤點數據需二次輸入PC電腦端，該過程可能會出現打字錯誤，而且其費時；
- 數據不能在一時間同步后臺數據庫，經常出現補貨不及時，不能保證滿足客戶需求，影響客戶購物體驗。
解決方案
通過智能PDA掃描倉庫貨物進行精準快速的盤點工作，高效便捷，品類數目一目了然，通過無線網絡連接后臺系統，實時傳輸盤點信息至數據庫，管理員可在一時間內向供應商下單，實現實時貨物補給。研維超高頻RFID讀寫器可同時讀取多個標簽，而且讀距遠，大大縮減了盤點時間，降低了倉存人員工作難度。
方案收益
- 通過手工輸入或者掃描貨品編碼即可在線查詢該商品的所有信息，方便快捷；
- 實時查詢真實庫存信息，并可通過無線網絡傳輸至管理系統，管理更便捷高效；
- 實時數據的傳輸，實現倉庫貨物與數據庫系統的動態更新，提升了倉庫管理的可視化與精細化；
- 大限度地利用倉庫資源，降低倉管成本，加快倉庫周轉速度；
- 倉儲運作效率的提高，促進了整個商品銷售服務的提升，消費者的滿意度更高。
推薦配置：3G/4G+WIFI+攝像頭
推薦機型：研維SF-YW81 （點擊圖片了解詳情）
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